Kaffee, eines der drei beliebtesten Getränke weltweit, erfreut sich großer Beliebtheit und eine gute Verpackung ist unerlässlich. Heutzutage, Kaffeedosenverpackung erfreut sich auf dem Markt immer größerer Beliebtheit. Im Vergleich zu herkömmlichen Papier- und Kunststoffverpackungen sind Blechdosen für ihre Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit, Recyclingfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und starken Versiegelungseigenschaften bekannt. Wissen Sie also, wie maßgeschneiderte Kaffeedosen aus Metall in Fabriken hergestellt werden?  Design- und Formbestätigung: Zunächst müssen Sie mit dem Hersteller oder dem Designteam kommunizieren, um die Größe des zu bestimmen maßgeschneiderte Kaffeedose aus Metall Sie möchten, ob die vorhandenen Formen Ihren Anforderungen entsprechen oder neue Formen entwickelt werden müssen. Gleichzeitig werden Farbe, Druckmuster und andere Details besprochen und bestätigt. Auch bei der Gestaltung nach Ihren Vorstellungen kann Ihnen der Hersteller behilflich sein. Musterproduktion: Vor der Massenproduktion werden in der Regel Muster zur Genehmigung angefertigt. Dadurch wird sichergestellt, dass die produzierten Kaffeedosen aus Metall Ihren Anforderungen entsprechen. Wenn Sie mit den Mustern zufrieden sind, wird der Hersteller mit der Großserienproduktion fortfahren.  Weißblechdruck: Sobald das Muster genehmigt ist, beginnt der Hersteller mit dem Bedrucken der Weißblechplatten der Kaffeedose mithilfe von Druckmaschinen. Für den Druck wird üblicherweise die Vierfarben- oder Pantone-Farbtechnologie verwendet. Darüber hinaus können die Weißblechplatten je nach Bedarf mit Spezialbehandlungen wie Sprühlackierung oder Heißprägung versehen werden. Massenproduktion: Der Hersteller verwendet professionelle Geräte und Techniken, um die Weißblechplatten in die erforderlichen Formen zu schneiden und Prozesse wie Formen und Schweißen gemäß Ihren Spezifikationen durchzuführen. Für diesen Schritt sind erfahrene Mitarbeiter und effiziente Produktionslinien erforderlich.  Qualitätsprüfung und Verpackung: Vor Verlassen des Werks erfolgt die Kaffeedosen aus Metall wird vom Hersteller einer Chargenqualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Mängel vorliegen. Anschließend werden die Dosen entsprechend verpackt, um sie vor Transportschäden zu schützen.

In meiner Wahrnehmung, runde Blechdosen aus Metall sind ein starres, gut versiegeltes, strukturiertes und stimmungsvoll aussehendes Verpackungsprodukt. Zuvor fragte mich ein Kunde: „Warum heißt das Blechdose?“ Tatsächlich ist Weißblech ein Material zur Dosenherstellung, das auch als verzinntes Eisen bekannt ist. Es ist korrosionsbeständig und kann sehr gut sein, um Rostbildung bei Blechdosen zu vermeiden, die Lebensdauer zu verlängern und das schöne Aussehen zu bewahren. maßgeschneiderte Blechdosen aus Metall werden grundsätzlich gedruckt. Das Bedrucken von Blechdosen erhöht nicht nur die Farbwirkung, sondern sorgt auch dafür, dass Ihre Produktverpackung auf dem Markt auf den ersten Blick schillert und die Aufmerksamkeit des Verbrauchers auf sich zieht. Der Druckprozess für Blechdosen ist recht komplex und anspruchsvoll, daher möchte ich Ihnen heute eine kurze Beschreibung des Druckprozesses vorstellen. Erstens, individuell bedruckte Blechdosen Druckfarben müssen neben weiteren besonderen Anforderungen auch eine gewisse Wasserbeständigkeit aufweisen. Da die Zinnoberfläche weder Wasser noch Lösungsmittel durchdringt, muss sie nach dem Backen trocknen, daher sollte die Tinte wärmehärtend sein. Die Anforderungen an die Farbkraft und Haltbarkeit der Pigmente sind hoch. Zusätzlich zu den grundlegenden Eigenschaften allgemeiner Offset-Tinte sollte die Druckertinte je nach den Eigenschaften des bedruckten Eisens auch Hitzebeständigkeit, starke Haftung des Tintenfilms, Schlagfestigkeit, gute Härte und Widerstandsfähigkeit aufweisen Koch- und Lichtbeständigkeit. Bei der Herstellung von Druckweißblech ist die Trocknung der Druckfarbe ein komplexer physikalisch-chemischer Reaktionsprozess. Viele Faktoren beeinflussen die Trocknung. Um die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte zu steuern und die Produktqualität sicherzustellen, müssen wir die Trocknung der Tinte in den physikalischen und chemischen Mechanismen beherrschen, die die Trocknungsgeschwindigkeit der Faktoren beeinflussen, um die Trocknung effektiv durchzuführen Geschwindigkeit des Druckens von Eisenarbeiten. Die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte ist zum Hauptbestandteil der Tintentrocknung geworden. Was schadet dann ein zu schnelles Trocknen der Tinte? 1. Dies kann die normale Übertragungsleistung der Tinte beeinträchtigen und die normale Produktion beeinträchtigen.2. Es kann dazu führen, dass der Druck falsch ist, die Tintenfarbe hell ist, die Druckplatte und die Tintenwalzenoberfläche die Tinte verklumpen, so dass die Übertragung der nächsten Tinte blockiert wird.3. Sie können die Druckplattengrafiken mit einer trockenen Knotenschicht versehen, um sie nach außen auszudehnen.